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神华煤制油遇世界难题 成都植源ZY-LOC倾力拨云见日

作者:admin  来源:成都植源  发表时间:2010-4-3

 

神华煤制油遇世界难题

成都植源ZY-LOC倾力拨云见日

本刊记者/贾清芳

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      神华鄂尔多斯煤制油项目——作为目前世界上最大的煤制油项目基地和目前世界上首个煤炭直接液化项目,能否成功直接关系到国家的能源战略问题。对此国家领导人十分关心,胡锦涛、温家宝和吴邦国曾先后去神华煤制油基地视察。其中,高压管道连接器汇聚了来自美国、英国、意大利和中国“成都植源”的产品。


       X月X日,神华与成都植源签订了两年的框架采购协议。内容包括:神华优先采购ZY—LOC,“植源”给神华一定的价格优惠和及时服务;国外产品出现问题,“植源”要前来解决。

      一剂良方,化“阴云密布”为“啧啧叹服”

     “老徐,你们的ZY—LOC出现问题了,请火速赶往现场。”5月下旬,植源老总接到神华鄂尔多斯煤制油有限公司副总经理孙华山的电话,他顾不上汶川地震给家人造成的恐慌,毅然率工程技术人员赶赴施工现场。

      施工现场:在场的工程技术人员和专家脸上阴云密布,由成都植源制造的与印度L/D公司的反应器相配的套节(HUB)DN450 F321在整体管线水压试验过程中发生泄露,致使下一道开车前的准备工序无法进行。神华、中石化SEI、中油一建一致认为“植源”产品质量有问题,责怪的目光全部聚焦在徐志身上,要求他即刻拿出解决方案。

      排查方案:徐志心里有数,因为ZY—LOC在客户使用过程中从未由于质量原因出现过差错,神华使用的产品每件都经过严格检验后出厂,他不相信自己的产品会存在质量问题。于是,从容镇定地提出了排查方案的分析依据:第一,如果水压增高,没有减少泄漏量,反而泄漏增多,说明密封相关的部件被损坏;第二,如果水压增高,有减少泄漏量,说明安装的密封垫放置不规范,或螺栓预紧力不均匀;第三,如果水压增高,有减少泄漏量,也可能是设计密封补偿量不够或者制造过程中出现了差错。

      检测结果:按照徐志的分析连夜试完水压,并拆开套节(HUB)检查,发现是属于第一种排查结果。搞工程多年的徐志断定是施工方法不当人为损坏,由于管道焊接以后需要做900℃稳定化热处理,施工单位水压试验后没有将密封环拆除,使之与套节(HUB)连在一起,同时做了稳定化热处理,导致密封环取出困难,又选用不合理的方法强行将套节(HUB)的密封环退出,但套节(HUB)的密封面和密封环都被损伤,无法胜任水压密封。施工队做水压试验时泄露,却一时找不出原因,误以为是ZY—LOC质量有问题。通过这样一个实际过程的检测,徐志最终澄清了“植源”产品存在质量问题的说法。

       解决方案:问题症结找到了,大家希望“植源”能帮助拿出解决方案来。徐志分析,如果重新做一个套节(HUB),需要焊接、稳定化处理,既费钱又费时间;如果选用管道铣在套节(HUB)受伤的密封面上加工一刀,去除伤痕,重新设计制造密封环与之相配,既省钱又节省时间。经过研究选用了后者,最终破解了这一难题,得到了神华、中石化SEI和中油一建的高度评价。

      美国GRAYLOC出问题  植源再伸援手渡难关

      问题解决后不久,徐志又接到神华打来的电话,不同的是,这一次是美国的GRAYLOC出现了问题,需要徐志帮忙解决。为了神华的利益不受损失,“植源”在第一时间派总工程师侯亮平奔赴现场了解情况。

      施工现场:神华花费数亿巨额资金购买的印度L/D公司制造的煤液化核心设备xxxx反应器,由于制造过程中需要整体热处理,而该设备上配套的美国GRAYLOCDN450材质F321套节(HUB)却出现了变形——密封面椭圆度0.28mm,致使套节(HUB)既不能光刀修复,又不能将原装的密封环安装进去。这使安装工程技术人员一头雾水,不知如何解决为好。

      检测结果:侯亮平赶赴现场复校问题存在,即美国生产的GRAYLOC热处理后质量有问题。他经过无数次观察、测量和计算,认定该配件已经“病危”,无可救药。

      也许你会问,产品是美国的,他们为何不做售后服务?其原因:一是神华购买的印度L/D公司的xxxx反应器上本身就带有与之配套的美国GRAYLOC,神华并没有和美国GRAYLOC直接发生买卖关系,因而美国公司不会前来“医救”,同时印度L/D公司也不来解决。二是因为没有办法对xxx反应器进行热处理,即使是美国GRAYLOC接受了神华的邀请,也无法在短时间内解决变形套节(HUB)的密封问题。可以说,摆在神华施工现场的是一个世界难题。

      临危受命:套节(HUB)不能修复,无法按时投产,怎么办?难道数亿资金就这样白白浪费掉?所造成的巨额损失如何向国家交代?对此,神华没有选择,只能把赌注押在“植源”身上,寄希望能帮助“神华”渡过这一劫难。

      侯总沉思片刻,决绝地说:“只能在密封环上动脑筋了。”但是,他心里比谁都清楚,虽然四个国家的法兰基本原理都相似,但结构却各不相同,如果让“植源”解决该问题,有相当难度和风险,且原装的密封环材料特殊,非常昂贵,如果解决不了,延误了工期怎么办?神华、中石化SEI有关领导也深知“植源”背负的责任太重大,为解除侯总的心理压力,便提出:如果“植源”通过努力没有办法修复,不让“植源”承担责任。

      即便不承担责任,“植源”也知此事非同小可,也不想因失败而延误煤制油这一具有划时代意义的工程进度。然而,此工程事关重大,站在神华和国家的立场上,“植源”只能冒险接受这一世界难题的挑战。

      解决方案:侯总工程师决定用“植源”结构理论计算方法,通过改变密封环上密封唇的角度、密封带的宽度和厚度,计算出是否满足密封所需强度要求以及套节(HUB)变形椭圆度补偿的要求,重新制造与变形套节(HUB)相配套的密封环。为防止计算参数有误,近70岁高龄的侯总在施工现场楼上楼下跑来跑去校核计算依据,经过无数次反复研究、计算和测试后,他终于计算出与损坏套节(HUB)相配套密封环的各种参数。按照这些参数,“植源”立即下了制造单,通宵达旦重新抢制密封环,并派专人乘飞机将异形密封环送往内蒙工地,最终打压成功。

     “植源”凭借自己多年来总结的一整套结构强度计算方法,拯救了神华煤制油工程。足以证明他们对这一领域的认识深度,令在场行家里手对“植源”刮目相看。

      一纸框架采购协议  确立“植源”的地位
      时隔1个月,中国神华鄂尔多斯煤制油有限公司传来好消息:希望与“植源”签订框架采购协议。理由是:煤液化装置各种进口高压管道连接器及备件品种繁多、管理上需要库存备件等,要建立一个比较稳定的资源市场,保障高压管道连接器及备件的及时供应,以满足工厂开工及正常生产需要。而神华在采购中,通过与“植源”在神华煤液化开车前试、调试准备合作中,认为“植源”的产品质量、供货周期、价格、售后服务、解决国外产品在工程中存在的各类问题以及信誉度都满足了神华的要求。

      徐志为此又赶赴神华进行谈判、磋商,最终与神华签订了两年的框架采购协议。内容包括:神华优先采购ZY—LOC,“植源”给神华一定的价格优惠和及时服务;国外产品出现问题,“植源”要前来解决等。

      事实上,在签订框架协议采购之前,“植源”一直在帮神华解决国外法兰出现的一系列问题。就在记者采访时,徐志的手机一直在响,原来,由于采购国外法兰配件的丢失,神华又向“植源”求援,并要求其用最短的时间送达现场。这意味着“植源”又要连日连夜加班生产了。徐志说:“‘植源’已把‘神华’的工程当做自己的事情认真对待,一个技术研发人员,不仅产品要技术一流,质量要一流,服务更要一流!”

      我们有理由相信,未来的“植源”公司,一定会为中国民族工业争光,会继续创造一个又一个奇迹。
 
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