2008年7月16日，神华与成都植源签订了两年的框架采购协议。内容包括：神华优先采购ZY-LOC，“植源”给神华一定的价格优惠和及时服务；一旦国外同类产品出现问题，“植源”要前来帮忙解决。当徐志讲述签订这一协议背后的故事时，记者不禁为他竖起了大拇指。一次，徐志接到神华打来电话：老徐，美国的grayloc出现了问题，你赶快过来帮忙解决吧。为了神华的利益不受损失，徐志在第一时间带着自己的团队奔赴现场了解情况。
总经理徐志及总工程师侯亮平当时在神华工地现场勘察
原来，神华花费巨额资金购买的印度L/D公司制造的煤液化核心设备加氢反应器，由于制造过程中经过了整体热处理，而该设备上配套的美国grayloc DN450材质F321套节（HUB）却出现了变形——密封面椭圆度0.28mm，致使原装的密封环安装不进去，套节（HUB）又不能光刀修复。这使中油一建现场安装工程技术人员一筹莫展，不知如何解决为好，又汇聚了国内多路“高手”，依然无法解决。神华并没有和美国grayloc直接发生买卖关系，因而美国公司不会前来“会诊”，同时印度L/D公司也推诿不来处理。
徐志和侯亮平赶赴现场分析问题，确认美国grayloc热处理后存在HUB变形问题。经过多次观察、测量和计算，他们认为只有用植源公司的密封环变形去补偿老外HUB变形的补偿，是否可行，也没有绝对把握，因此可以说，摆在神华施工现场的是一个“世界难题”。
对此，神华没有选择，只能把赌注押在“植源”身上。
徐志告诉记者：“我们心里比谁都清楚，虽然四个国家的法兰基本原理都相似，但结构却各有差异，如果让“植源”解决该问题，有相当难度和风险，且原装的密封环材料特殊，非常昂贵，如果解决不了，会延误工期。但如果不采取措施，损失更惨重。”
他略有所思后介绍，与侯总商议最终他们采取了用“植源”结构理论计算方法，通过改变密封环上密封唇的角度、密封带的宽度和厚度，计算出是否满足密封所需强度要求以及套节（HUB）变形椭圆度补偿的要求，重新制造与变形套节（HUB）相配套的密封环。“经过多次反复研究、计算和测试后，我们立即下了制造单，通宵达旦重新抢制密封环，并派专人乘飞机将异形密封环送往内蒙工地，最终打压成功，解决了这一难题，为神华解决了燃眉之急。”
“凭借我们多年来研究的一整套结构强度计算方法，拯救了神华煤制油工程的进度。”回想起当时的情形，徐志意味深长。他笑着告诉记者，这之后，神华对植源公司的ZY-LOC彻底认同，认为植源的产品质量、供货周期、价格、售后服务、解决国外产品在工程中存在的各类问题的能力以及信誉度都能满足神华的要求，这才与植源签订了前面提及的框架采购协议。
徐志坚定地说，在与神华合作的过程中，他们一直把神华工程中的需求当作植源公司努力的方向，这样的高定位ZY-LOC也在不断提升。而且以后无论与谁合作，都必须要有这样的责任感，决不能脱离当初研发“高压自紧式法兰”的初衷。“一个技术研发人员，不仅产品要技术一流，质量要一流，服务更要一流！衷心地希望能与业内更多朋友合作，共同为民族工业做更多的贡献。
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